2015年12月，“DMS項目啟動大會”在同致電子科技有限公司廈門基地順利召開，同致電子科技（廈門）有限公司與美亞科技有限公司雙方高層正式宣布開展DMS項目實施工作。

同致電子科技（廈門）有限公司（簡稱TTE）創(chuàng)立于1990年，為1979年成立的臺灣同致電子集團一員, 是 一家重點高新科技企業(yè)，專門為國內(nèi)外各汽車廠設計、開發(fā)、生產(chǎn)汽車電裝品，主要包括倒車雷達、防盜器、車用攝像頭、車身控制系統(tǒng)、行車記錄儀、胎壓偵測系 統(tǒng)、智能車內(nèi)后視鏡等汽車專業(yè)電子產(chǎn)品，現(xiàn)已成為北美福特、通用全球、東風日產(chǎn)、法國德諾、上海大眾、長城汽車等國內(nèi)外數(shù)十家汽車生產(chǎn)廠家的重點配套商。

基于汽車行業(yè)對產(chǎn)品質量的嚴格要求和自身對生產(chǎn)過程實現(xiàn)全方位追溯化管理的迫切需求，TTE廈門廠于2014年5月正式開始MES系統(tǒng)調研，在經(jīng)過將近 18個月的詳細評估及各部門產(chǎn)品、方案、流程、需求研討、技術測試后，最終確定由美亞科技為其提供系統(tǒng)支持。在導入DMS信息化制造系統(tǒng)后，TTE將 充分實現(xiàn)生產(chǎn)過程的工藝管控及全方位追溯，從收貨檢驗、材料倉儲、貼裝車間、組裝測試車間等，透過對生產(chǎn)過程中各個管制點的數(shù)據(jù)采集，確保在發(fā)生召回風險 時，能夠透過各種維度分析來迅速過濾出有效范圍，并且藉由層層深入的分析功能，找到缺陷發(fā)生的原因所在，從而真正實現(xiàn)零缺陷質量目標。通過導入DMS信息 化制造系統(tǒng)，上層企業(yè)系統(tǒng)與制造執(zhí)行層無縫銜接，實現(xiàn)企業(yè)信息化目標。同時，也能使制造商以國際視野來優(yōu)化運營并不斷提升自身制造及業(yè)務競爭力。

美亞科技DMS信息化制造系統(tǒng)以行業(yè)頂尖的技術伙伴德國iTAC為平臺，以全方位追溯、運營可視化、供應鏈追溯能力、智能物流管控、可靠性架構、質量管 理、行業(yè)規(guī)范無縫接軌、集成經(jīng)驗及系統(tǒng)制程與設備集成等九大優(yōu)勢。在新的時代背景下，通過對新技術的應用，全面提升制造營運的信息化，掌握生產(chǎn)過程中的可 視化和可控性，從而形成更加實時的決策支持系統(tǒng)，以達到人力資源最優(yōu)化和生產(chǎn)效率與質量的最高化。

TTE總經(jīng)理李志良表示：“此次DMS項目啟動大會只是一個開始，希望在與美亞科技接下來的合作中，雙方能夠倡導互信，及時溝通，面對問題，腳踏實地，落 實每個項目細節(jié)。MES是公司發(fā)展的重要策略, 希望大家以及美亞的專家能夠以一個團隊的心態(tài), 齊心協(xié)力共同做好此次項目”。

美亞科技軟件事業(yè)部總經(jīng)理謝志堅(Johnny Hsieh)表示：“TTE的同仁對自身業(yè)務皆具深度熟悉, 從調研階段起的合作對我們已有學習及收獲, 此次能夠得到TTE的青睞, 與TTE的制造專家們啟動建構更先進的質量管控系統(tǒng)，是榮幸亦是挑戰(zhàn)。TTE現(xiàn)今在國內(nèi)國際業(yè)務層面皆處于高速發(fā)展的同時，藉由信息系統(tǒng)確保產(chǎn)品質量，保 證產(chǎn)出, 變得異常重要?；趦?yōu)秀的平臺以及在汽車電子行業(yè)的項目經(jīng)驗，加以TTE的全力支持, 我們十分有信心能夠達成項目預定目標。”同時，美亞技術總監(jiān)林通寶(Paul Lim)也強調：“項目的成功與否關鍵在于人，只要雙方彼此多溝通、多交流，找準需求，團隊合作, 共同努力，相信這個項目成功也是指日可待?！?/p>

啟動大會的最后, 在李志良總經(jīng)理的帶領下, 雙方項目團隊合影留念, 正式啟動此項目的實施工作。